如何區分中走絲慢走絲及快走絲呢
　　線切割加工在對一些難切削的材料、特殊及復雜形狀的零件的加工上較傳統的切削加工方法具有明顯的優勢，因此被廣泛應用于模具、工具等制造加工領域。切割效率是評估機床性能的重要指標。如慢走絲線切割機床效率一般能達到300mm2/min。由于加工原理的不同，中走絲與快走絲在效率的評估上也有不同。對于慢走絲而言，由于電極絲使用是一次性的，無論絲耗多大只要不斷絲，加工就是連續性的，所以他的效率就是他的正常工作效率。然而對于中走絲線切割機床而言，情況就完全不同了。由于電極絲是循環往復使用，絲耗的大小直接影響連續切割的時間長短，所以評估中走絲切割效率附加條件連續切割20000mm2以上（這是一般中小模具的切割面積）。于是對中走絲線切割機床而言切割效率和正常工作的切割效率（簡稱工作效率）是兩個完全不同的概念，而對用戶有實際價值的指標是工作效率。
　　在日常生活中，我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲，對于業內人來說，可能是非常的簡單，但是對于業外人來說，不知道三者之間到底應如何區分？
　　1.所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲中走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實際上是往復走絲電火花中走絲線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。
　　2.快走絲是電火花中走絲線切割的一種，也叫快走絲線切割機床，其電極絲（一般采用鉬絲）作高速往復運動，走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，是我國生產和使用的主要機種。
　　2.低速走絲一般以低于0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，而且采用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。