輥環磨床是一款主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。功率大，剛性強、主軸調速范圍廣、適用于高速切削，可以車削端面、外圓、內孔以及公制、英制、模數、徑節各種螺絲，并可承擔鉆孔、套料、鏜孔等工藝。主軸的制動及正反轉變向是液壓控制，剎車靈敏可靠，可用按鈕不停車變換速度。床頭箱用壓力油強制潤滑，主軸轉速范圍具有數種，供用戶選擇。溜板箱內有安全機構，可防止車床因過載而損壞。上刀架可以機動車削短的椎體，縱向進給與上刀架進給的復合運動可機動車銷長的椎體，床身導軌經表面淬火，以提高導軌的壽命，車床的操縱手柄集中，使用方便靈活。
　　其工作是由動力源一傳動裝置一執行件或甲執行件一傳動裝置一乙執行件，構成傳動鏈。在切削加工過程中，被加工表面是通過裝在軋輥車床上的刀具和工件按一定規律相對運動而獲得的。通過刀具的切削刃對工件毛坯的切削，把毛坯上多余的金屬切掉，從而得到所要求的表面形狀。組成零件的加工表面主要有平面、圓柱面、圓錐面和各種成形表面，工件常見的表面有平面、回轉表面、螺紋、齒輪輪齒成形面等，這些都是線性表面，即都可以通過一條母線沿另一條導線運動后而獲得。
　　輥環磨床的各個部件發揮著不同的作用，所以我們針對不同的部件有不同的日常保養措施。
　　1、須根據說明書的要求，在各潤滑部位，按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定，進行給油保養。
　　2、潤滑油注入油箱及其他容器前，應經建油網過濾，油箱油量須達到油標線。
　　3、油壺、油槍等感油器具須清潔完整，不同牌號的油脂不準混裝。
　　4、油箱內不得留有雜質，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。
　　5、凡低于油杯潤滑部位，每班至少擰進二扣以上。
　　6、禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時應添加制成的冷卻液。
　　7、工作臺的油盤、排冷卻液的管和過濾網，要經常清除磨屑、油垢、雜物等。
　　8、隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等，確保車床在運轉中不致發生拉傷、擦傷等現象。
　　9、經常檢查砂輪，不準使用裂紋砂輪.防護罩、砂輪的位里和裝卡可靠。
　　10、工作完畢要認真擦拭磨床，各滑動面涂上一層薄油，對輥環磨床各部位應做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。